こちらの記事では、QC検定3級「実践編」の要点になるワードをまとめております。
これから実践編を勉強するのに全体的な内容を把握したい方や、試験直前に最後の見直しをしたい方は是非ご活用下さい。
この記事は、QC検定3級を受ける上で最低限必要と思ったワードをピックアップています。
もう少し詳しく学習・見直しされたい方は、その記事のリンクも張っておりますので、良ければそちらもご覧下さい。
QC的ものの見方・考え方
「QC的ものの見方・考え方」では不良品（トラブル）が発生した時の処置や、その未然防止などについて問われます。
| 応急処置 | 三現主義（現場、現物、現実）に基づいて事実やデータを正確に把握して、必要に応じて出荷停止や生産停止を行う。 |
| 未然防止 （予防処置） | 発生すると予想される問題をあらかじめ計画段階で洗い出し、それに対する対策を講じておく活動。未然防止の主な手法に、FTAとFMEAがある。 |
| プロセス重視 | 品質を工程で作り込む考え。工程は4M（人、機械、材料、方法）で構成されている。 |
| 重点指向 | 影響を強く与える要因に絞って優先順位を付けて、是正処置や改善する考え。 QC七つ道具では、パレート図を使用。 |
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QC的ものの見方・考え方 | アンキロぱぱのQC検定3級合格のためのブログ (ankiropapa.com)
品質の概念
「品質の概念」では品質の種類などが問われます。
| 設計品質 | 企画・設計段階で、製品の機能や仕様を決めの時の品質。 設計品質またはねらい品質と言う。 |
| 製造品質 | 現場て製造した実際の品質。 製造品質またはできばえ品質と言う。 |
| 使用品質 | 顧客が製品を使用する時の品質。 |
| 信頼性 | 製品や部品はあらかじめ定められた期間は故障する事なく、機能を発揮する事。この機能を遂行できる能力。 |
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管理の方法
「管理の方法」ではSDCA、PDCA、QCストーリーなどが問われます。
| 維持管理 | 作業手順や条件を標準化して、一定の品質を維持する管理。 SDCA（標準化、実施、確認、処置）のサイクルを回すことが有効。 |
| 改善管理 | PDCA（計画、実施、確認、処置｝のサイクルを回すことが有効。 |
| 改善手順 | あるべき姿のギャップを解決する問題解決型QCストーリーと、ありたい姿のギャップを達成する課題達成型QCストーリーがある |
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品質保証 : 新製品開発[定義と基本的な考え方]
「品質保証 : 新製品開発[定義と基本的な考え方]」FMEA、FTA、DR、品質機能展開などが問われます。
| FMEA | 発生頻度・影響度・検出度から優先度を付けて未然防止に取り組む手法。故障モード影響解析とも言う。 |
| FTA | 故障モードの発生経路や発生要因を解析するために、因果関係が分かりやすいように樹形図にしたもの。故障の木とも言う。 |
| DR（デザインレビュー） | 設計・開発時に各部門の専門家が集まって評価する事。 |
| 品質機能展開（QFD） | 顧客や社会のニーズを具体的な要求品質や品質特性に変換するための方法論。 |
| PL法 | 製品の欠陥による被害に対し、メーカーが損害賠償することを定めた法律。 |
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品質保証：プロセス保証［定義と基本的な考え方］
「品質保証 : プロセス保証[定義と基本的な考え方]」では工程管理、検査、工程解析について問われます。
| 後工程はお客様 | 前の工程は次工程（後工程）の意見や満足度合いを把握し、必要に応じて改善する事。 |
| 作業標準 | 重要な要因の工程異常が発生しないように、作業目的や条件、作業方法、結果の確認方法を作業標準に示し、それで教育訓練を行う。 |
| QC工程図 | 製品単位で、材料の受け入れから出荷されるまでの各段階で、保証されるべき特性ごとに検査や確認の方法、基準を記載した図。 |
| 工程解析 | QC七つ道具では、ヒストグラムと特性要因図で異常要因を検討する。 また散布図で要因の影響度を把握する。 |
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品質経営の要素：方針管理【定義と基本的な考え方】
「品質経営の要素：方針管理【定義と基本的な考え方】」では方針、方針管理、方針展開などについて問われます。
| 方針 | トップマネジメントによって正式に表面された、組織の使命、理念及びビジョン、又は中長期経営計画の達成に関する、組織の全体的な意図及び方向付け。 JIS Q 9023:2018（マネジメントシステムのパフォーマンス改善－方針管理の方針） |
| 方針管理 | 設定された設定の方針に対して、会社全体で協力しながらベクトルを合わせ、管理サイクル（PDCA）を回しながら達成する一連の活動。 |
| 重点課題 | 組織の課題を整理して、重点的に取り組む方針管理の達成すべき課題。 |
| 目標 | 重点課題の達成に向けた取組みで、目指す到達点。 |
| 方策 | 目標を達成するための具体的な手段（実施事項）。 |
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品質経営の要素：日常管理【定義と基本的な考え方】
「品質経営の要素：日常管理【定義と基本的な考え方】」では、日常管理の基本的な考え方や進め方、分掌業務などについて問われます。
| 分掌業務 | 各部門や役職、または担当者が行う事を明確化した業務。 |
| SQDC | 製造業における重要な4つの要素。安全、品質、納期、コスト。 |
| 管理項目 | 目標を達成しているどうかを評価するには、管理項目を決める必要がある。管理項目には結果系と要因系がある。 |
| 管理点 | 品質特性のような結果系を評価する管理項目。 |
| 点検点 | 結果を引き起こすと考えられる要因系を評価する項目。 |
| 管理水準 | 管理項目が安定状態であること客観的に判定する基準値。 |
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品質経営の要素：標準化【言葉として】
「品質経営の要素：標準化【言葉として】」では標準化、考え方、標準化した時のメリットなどについて問われます。
| 標準化 | 作業方法や規格などを統一や単純化したルールを設定する事。 |
| 社内標準化 | 分かり易く、実行可能である事が重要 |
| 標準化のメリット | 技術伝承、単純化、共有化、相互理解、ばらつきの低減 |
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品質経営の要素：小集団活動【定義と基本的な考え方】
「品質経営の要素：小集団活動【定義と基本的な考え方】」では小集団活動の進め方やQCサークルの基本的な考え方、分析ツールなどについて問われます。
| 小集団活動 | 同じ職場や同じ目的を持った人たちが集まり、共通の目的を達成するためのグループ活動で、強制的ではなく自主的に運営するのが特徴。 |
| 目的別グループ | 特定の要求目標を達成するために企業内はもとより、必要に応じ企業外からもその達成に最も適切なメンバーを集められたチーム。 |
| 職場別グループ | 職場別グループは、同じ職場の人々が集まり、問題解決を図る活動で、QCサークルが有名。 |
| 小集団活動で有効な手法 | ブレーンストーミング、パレート図、系統図法、層別 |
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品質経営の要素：人材育成、品質マネジメントシステム[言葉として]
品質経営の要素：人材育成【言葉として】では、品質に携わる方や社会人としての心構えなどについて問われ、品質マネジメントシステム【言葉として】では、ISOの品質マネジメントシステムなどが出題されます。
この2つの項目についてはあまり出題される傾向ではありませんので、タイトルのリンク先を軽く目を通すぐらいで十分だと思います。
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